制造行业的焊接设备的应用主要产生的电能质量问题有：功率因数偏低、无功和电压波动较大、谐波电流和电压较大、三相不平衡严重等。
一、电压波动及闪变：
供电系统的电压波动和闪变多由用户的波动性负荷所引起。点焊机就属于典型的波动性负荷，它引起的电压变化不仅影响焊接质量和焊接效率，而且影响和危害着公共连接点(PCC)上的其它用电设备。
二、功率因数偏低：
点焊机工作时引起的大量无功可能导致力率电费罚款，无功电流影响变压器出力，增加变压器及线路损耗，增加变压器温升。
三、谐波的危害
1．加大线路损失，使电缆过热，绝缘老化，降低变压器额定容量。
2．使电容器过载发热，加速电容器老化甚至击穿。
3．保护装置的误动或拒动，导致区域性停电事故。
4．造成电网谐振。
5．影响电动机效率和正常运行，产生震动和噪音，缩短电动机寿命。
6．损坏电网中敏感设备。
7．使电力系统各种测量仪表产生误差。
8．对通讯、电子类设备产生干扰，引起控制系统故障或失灵。
9．零序谐波导致中性线电流过大，造成中性线发热甚至火灾。
四、负序电流
负序电流使同步发电机的出力下降，产生附加谐振，造成定子各部分不均匀发热，引起转子表面发热；造成电动机端子三相电压不对称而使正序分量减小，当电动机机械功率不变时，必将引起定子电流的增加，并造成各相电流的不平衡，从而降低运行效率，使电动机过热；对变压器而言，由于负序电流将造成三相电流不对称，使变压器容量利用率下降，还造成变压器的附加能量损失，在变压器铁芯磁路中造成附加发热；负序电流流过电力网时，负序电流虽不做功，但造成电能损失，从而降低了电力网的输送能力，并容易使系统中以负序分量起动的继电保护及高频保护误动作，从而增加了保护的复杂性。
解决方案供选择:
方案一 集中治理(适用于多台中频电炉共用一台变压器,并且是同时运行)
1.采用谐波治理三相共补支路+分相补偿调节支路,投入滤波补偿装置后,供电系统谐波治理和无功补偿都达到要求.
2.采用有源滤波器(用于滤除动态谐波次数)和无源滤波支路,投入滤波补偿装置后,供电系统无功补偿和谐波治理达到要求.
方案二 就地治理(适用每台焊机功率比较大，主要谐波源就在焊机)
1.三相平衡焊机采用谐波治理支路(3、5、7次滤波)共补,自动跟踪,谐波就地解决,生产时不影响其他设备的运行,投入后谐波无功达到标准.
2.三相不平衡焊机采用滤波支路(3、5、7次滤波)分相补偿, 投入后谐波无功达到标准.